涂裝/噴涂是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層，是產(chǎn)品表面保護和裝飾采用的最基本的技術(shù)手段。涂裝廢氣處理工藝RTO焚燒爐應(yīng)用較多，根據(jù)涂裝行業(yè)產(chǎn)生廢氣的特點，對于大風(fēng)量、低濃度、成分復(fù)雜不具有回收價值的涂裝廢氣，優(yōu)先選用沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+催化燃燒法。

涂裝工藝可以簡單歸納為：前處理→噴涂→干燥或固化。前處理一般包括除油、除銹、鈍化(磷化)工藝。

涂裝車間RTO設(shè)備的特點：

1、噴漆室、流平室處理氣量非常大、溫度低、濕度高、VOCS濃度低；塑料烘干室、中涂烘干室、面漆烘干室和電泳烘干室處理氣量小、溫度高、VOCS濃度高。

2、廢氣中VOCS的成分主要有二甲苯、*苯、四甲苯、醋酸丁酯等，組分比較復(fù)雜，且沸點大多比較高（117.6-196.8℃）。

3、廢氣含易燃易爆揮發(fā)性有機物，安全方面應(yīng)重點考慮。

4、PVC底涂室、點修補室由于溶劑使用量小，經(jīng)測算其排放濃度能達到規(guī)定的排放標(biāo)準，為降低設(shè)備投資，可單獨排放。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+催化燃燒法可同時將燃燒產(chǎn)生的熱量回用至烘干環(huán)節(jié)或用于燃氣發(fā)電以節(jié)約能源，該法將低濃度的有機廢氣通過沸石轉(zhuǎn)輪將其濃縮成高濃度的有機廢氣，經(jīng)過換熱器和燃燒區(qū)將有機廢氣加熱到280℃以上通入催化燃燒室，，在催化劑的作用下使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。催化氧化產(chǎn)生的中高溫氣體經(jīng)過換熱器時，預(yù)熱進入的廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料的消耗。

沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒技術(shù)特點：

1、轉(zhuǎn)輪濃縮效率高，使后續(xù)催化燃燒設(shè)備規(guī)模變小，設(shè)備投資低；

2、轉(zhuǎn)輪可處理風(fēng)量大，處理可達95%以上；

3、轉(zhuǎn)輪維護成本低，使用壽命長；

4、變頻送風(fēng)，熱能回收，脫附能耗低，節(jié)能*，運行費用較低；

5、設(shè)備占地面積小，自重輕，建設(shè)成本較低；

6、設(shè)置LEL監(jiān)測聯(lián)鎖保護，非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機警報及故障應(yīng)急處置，催化燃燒室無火焰氧化，配泄爆膜片，設(shè)備性能安全穩(wěn)定。